{"product_id":"grundlagen-der-konstruktionswerkstoffe-fur-studium-und-praxis-9783527351152","title":"Grundlagen der Konstruktionswerkstoffe für","description":"\u003cb\u003eBook Synopsis\u003c\/b\u003e\u003cbr\u003e\u003cb\u003eGrundlagen der Konstruktionswerkstoffe für Studium und Praxis\u003c\/b\u003e \u003cp\u003e\u003cb\u003eDer anwendungsorientierte Einstieg in die Welt der Konstruktionswerkstoffe für Studierende des Maschinenbaus und der Werkstoffwissenschaften!\u003c\/b\u003e \u003c\/p\u003e\u003cp\u003eViele Studierende nehmen die Werkstoffkunde anfangs als sehr trockene Disziplin wahr. Dabei ist die Welt der Werkstoffe eine überaus faszinierende. Die profunde Kenntnis von Struktur und Eigenschaften der Werkstoffe öffnet Türen zum Einstieg in High-Tech-Branchen wie Maschinenbau, Lasertechnik und Photonik, Medizintechnik, erneuerbare Energien, Präzisionsmechanik, Luft- und Raumfahrt oder Mikro- und Nanotechnologie. \u003c\/p\u003e\u003cp\u003eMit seinem Fokus auf Konstruktionswerkstoffe richtet sich das Lehrbuch an angehende Ingenieurinnen und Ingenieure der Fachrichtungen Maschinenbau und Werkstoffwissenschaften. Dabei werden die Grundlagen ausführlich dargestellt und stets mit Bezügen zu Praxisanwendungen flankiert. Der Inhalt deckt alle fürs Studium relevanten Themen ab: Metallkunde, Legierungskunde, das Eisen-Kohlenstoff-Diagramm, Werkstoffprüfung, Korrosion, Oberflächentechnik und die Werkstoffe Stahl, Eisengusswerkstoffe, Aluminium und andere Nichteisenmetalle, Keramik und Glas sowie Polymere. \u003c\/p\u003e\u003cp\u003e\u003cb\u003eAnschaulich:\u003c\/b\u003e mehr als 400 farbige Abbildungen und Illustrationen erhöhen die Übersichtlichkeit und den Spaß am Lernen \u003c\/p\u003e\u003cp\u003e\u003cb\u003eHilft bei der Prüfungsvorbereitung:\u003c\/b\u003e Kapitelzusammenfassungen und zahlreiche Aufgaben mit Lösungen im Anhang \u003c\/p\u003e\u003cp\u003e\u003cb\u003eMotivierend:\u003c\/b\u003e der Praxisbezug zu modernen Anwendungen aus High-Tech-Industrien sorgt für Aha-Effekte und stärkt das Durchhaltevermögen bei der Durchdringung des Lernstoffs\u003c\/p\u003e\u003cbr\u003e\u003cbr\u003e\u003cb\u003eTable of Contents\u003c\/b\u003e\u003cbr\u003e\u003cp\u003eVorwort xv\u003c\/p\u003e \u003cp\u003eDanksagung xvii\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e\u003cb\u003e1 Metallkunde 1\u003c\/b\u003e\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e1.1 Wichtige Kristallstrukturen von Metallen 2\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e1.1.1 Miller’sche Indizes: Bezeichnung von Richtungen und Ebenen 3\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e1.1.2 Packungsdichte und dicht gepackte Ebenen in Metallen 6\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e1.1.3 Polymorphie: Die Vielgestalt einiger Metalle 8\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e1.2 Kristallbaudefekte in realen Metallstrukturen 9\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e1.2.1 0D: punktförmige Defekte 10\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e1.2.2 1D: Versetzungen 11\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e1.2.3 2D: Korngrenzen und andere Flächendefekte 12\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e1.2.4 3D: Ausscheidungen 13\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e1.3 Tropie: Die Richtungsabhängigkeit der Eigenschaften 14\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e1.4 Linear-elastische Verformung 16\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e1.4.1 Linear-elastische Verformung isotroper Werkstoffe 16\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e1.4.2 Vertiefung: linear-elastische Tensoren für isotrope Werkstoffe 19\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e1.4.3 Vertiefung: linear-elastische Tensoren und Anisotropiefaktor für kubische Einkristalle 22\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e1.5 Plastische Verformung der Metalle 23\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e1.5.1 Vereinfachte Betrachtung der plastischen Verformung 23\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e1.5.2 Vertiefende Betrachtung der plastischen Verformung 24\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e1.5.3 Zusammenhang zwischen Kristallstruktur und plastischer Verformbarkeit 31\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e1.6 Verfestigung von Metallen durch Kristallbaudefekte 31\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e1.6.1 0D: Mischkristallverfestigung 31\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e1.6.2 1D: Kaltverfestigung 33\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e1.6.3 2D: Feinkornverfestigung 34\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e1.6.4 3D: Ausscheidungshärtung 34\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e1.7 Aufgaben 35\u003c\/p\u003e \u003cp\u003eZusammenfassung 36\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e\u003cb\u003e2 Legierungskunde 39\u003c\/b\u003e\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e2.1 Erstarrungsverhalten von Metallschmelzen 39\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e2.2 Homogene oder heterogene Gefüge 41\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e2.3 Legierungen 42\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e2.3.1 Homogene Legierungen aus Mischkristallen 42\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e2.3.2 Heterogene Legierungen aus Kristallgemischen 43\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e2.3.3 Legierungen mit intermetallischen oder intermediären Phasen 44\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e2.4 Zweistoffsysteme (Auswahl) 45\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e2.4.1 Zweistoffsystem mit vollständiger Löslichkeit 45\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e2.4.2 Eutektisches Zweistoffsystem mit begrenzter Löslichkeit 48\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e2.4.3 Eutektisches Zweistoffsystem Aluminium-Silizium 55\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e2.4.4 Zweistoffsysteme mit intermetallischen Phasen 57\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e2.5 Aufgaben 58\u003c\/p\u003e \u003cp\u003eZusammenfassung 60\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e\u003cb\u003e3 Das Eisen-Kohlenstoff-Diagramm (metastabiles EKD) 61\u003c\/b\u003e\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e3.1 Das metastabile Zweistoffsystem Eisen-Kohlenstoff 61\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e3.2 Hebelgesetz und Gefügeentstehung im metastabilen EKD 64\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e3.3 Ausblick auf die Kapitel Stahl und Eisengusswerkstoffe (Kap. 7 bis 10) 68\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e3.4 Aufgaben 68\u003c\/p\u003e \u003cp\u003eZusammenfassung 69\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e\u003cb\u003e4 Werkstoffprüfung 71\u003c\/b\u003e\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.1 Methoden der Werkstoffprüfung zur Ermittlung mechanischer Kennwerte 71\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.1.1 Technische Spannung und technische Dehnung 71\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.1.2 Zugversuch 73\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.1.3 Härteprüfung 83\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.1.4 Biegeversuch 86\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.1.5 Torsionsversuch 88\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.1.6 Dynamische Werkstoffprüfung – Dauerschwingversuch nach Wöhler 90\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.1.7 Kerbschlagbiegeversuch und Zähigkeit 95\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.1.8 Zeitstandversuch: Kriechen und Relaxation 99\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.1.9 Weitere technologische Versuche 102\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.2 Verfahren der Rissprüfung 102\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.2.1 Durchstrahlungsprüfung 103\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.2.2 Ultraschallrissprüfung 103\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.2.3 Magnetpulverprüfung 104\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.2.4 Wirbelstromprüfung 105\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.2.5 Farbeindringprüfung 105\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.3 Mikroskopische Mess- und Prüfverfahren 105\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.3.1 Stereomikroskop 105\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.3.2 Konfokale Lasermikroskopie 105\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.4 Methoden der Analyse von Struktur und Gefüge 106\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.4.1 Strukturanalyse durch Röntgenbeugung (XRD) 106\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.4.2 Metallographische Lichtmikroskopie 107\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.4.3 Rasterelektronenmikroskopie (REM) 108\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.4.4 Transmissionselektronenmikroskopie (TEM) 109\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.4.5 Computertomographie: der Röntgenblick ins Material 109\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.5 Analyse der chemischen Zusammensetzung 111\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.5.1 Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA) 111\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.5.2 EDX und WDX 113\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.5.3 Photoelektronenspektroskopie (XPS) 114\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.5.4 Auger-Elektronenspektroskopie 116\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.5.5 Funkenspektrometrie (OES, optische Emissionsspektrometrie) 116\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.5.6 Massenspektrometer 116\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.5.7 Nasschemische Analyse 117\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.5.8 Infrarotspektroskopie (FTIR) 117\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e4.6 Aufgaben 118\u003c\/p\u003e \u003cp\u003eZusammenfassung 120\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e\u003cb\u003e5 Korrosion 123\u003c\/b\u003e\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e5.1 Grundlagen der Korrosion 123\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e5.1.1 Elektrochemische Standardpotentiale 123\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e5.1.2 Galvanische Zelle 126\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e5.1.3 Sauerstoff- oder Wasserstoffkorrosion? 128\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e5.1.4 Sauerstoffkorrosion 128\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e5.1.5 Wasserstoffkorrosion 129\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e5.1.6 Sonderfall Passivierung 129\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e5.1.7 Flächenregel 130\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e5.2 Erscheinungsformen der Korrosion in der Praxis 131\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e5.2.1 Gleichmäßige Flächenkorrosion 131\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e5.2.2 Kontaktkorrosion und selektive Korrosion 132\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e5.2.3 Interkristalline Korrosion 133\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e5.2.4 Lochfraßkorrosion 134\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e5.2.5 Rostfreier Edelstahl: Lochfraßpotential und PREN-Nummer 136\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e5.2.6 Spaltkorrosion und Belüftungselement 140\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e5.2.7 Spannungsrisskorrosion 142\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e5.2.8 Korrosionsrisiko Umformmartensit im austenitischen rostfreien Edelstahl 143\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e5.3 Korrosionsschutz 144\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e5.3.1 Passiver Korrosionsschutz 144\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e5.3.2 Aktiver Korrosionsschutz 144\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e5.4 Mess- und Prüfverfahren für Korrosion 145\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e5.4.1 Salzsprühtest 145\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e5.4.2 Test auf interkristalline Korrosionsanfälligkeit (IK-Test) 146\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e5.4.3 Stromdichte-Potentialkurven (Lochfraßpotentialmessungen) 146\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e5.4.4 Chemische Analyse der Korrosionsprodukte 148\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e5.5 Aufgaben 148\u003c\/p\u003e \u003cp\u003eZusammenfassung 149\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e\u003cb\u003e6 Oberflächentechnik 151\u003c\/b\u003e\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e6.1 Grundlagen der Tribologie 151\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e6.1.1 Reibung 151\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e6.1.2 Schmierung 152\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e6.1.3 Verschleiß 154\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e6.2 Oberflächenbehandlungen 155\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e6.2.1 Mechanische Verfahren 155\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e6.2.2 Thermische Randschichtverfahren 156\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e6.2.3 Reinigen und Entfetten 156\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e6.2.4 Oberflächenaktivierung 157\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e6.2.5 Haftvermittler 157\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e6.3 Chemische Umwandlungsschichten 159\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e6.3.1 Beizen und Passivieren von rostfreiem Edelstahl 159\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e6.3.2 Phosphatieren von Stahl 160\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e6.3.3 Brünieren von Stahl 160\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e6.3.4 Chromatieren von Aluminium, Magnesium und Zink 161\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e6.3.5 Anodisieren von Aluminium 162\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e6.3.6 Anodisieren von Titan 165\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e6.4 Oberflächenbeschichtungen 165\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e6.4.1 Lackieren 165\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e6.4.2 Galvanisieren 168\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e6.4.3 Chemisch Nickel oder chemisch Kupfer 172\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e6.4.4 Metallisieren von Kunststoffen 173\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e6.4.5 Feuerbeschichtungen, Lamellenbeschichtung und Plattieren 174\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e6.4.6 Thermisches Spritzen 174\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e6.4.7 Emaillieren 177\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e6.4.8 Sol-Gel-Technologie 179\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e6.4.9 Dünnschichttechnologien PVD und CVD 180\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e6.5 Aufgaben 182\u003c\/p\u003e \u003cp\u003eZusammenfassung 183\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e\u003cb\u003e7 Stahl: Technologie und Wärmebehandlung 185\u003c\/b\u003e\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e7.1 Stahltechnologie 186\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e7.1.1 Hochofenprozess und Linz-Donawitz-Verfahren 186\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e7.1.2 Direktreduktionsprozess und Elektrostahlverfahren 187\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e7.1.3 Sekundärmetallurgie und Weiterverarbeitung des Stahls 189\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e7.1.4 Stahlerzeugnisse 191\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e7.2 Wärmebehandlung: Glühen von Stahl 195\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e7.2.1 Homogenisierungsglühen, Lösungsglühen, Blankglühen 196\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e7.2.2 Grobkornglühen 197\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e7.2.3 Normalglühen 197\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e7.2.4 Weichglühen 198\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e7.2.5 Rekristallisationsglühen 198\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e7.2.6 Spannungsarmglühen 200\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e7.3 Wärmebehandlung: Härten und Vergüten von Stahl 200\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e7.3.1 Martensitisches Härten 200\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e7.3.2 Anlassvergüten 202\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e7.3.3 Bainitisches Vergüten 204\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e7.3.4 Patentieren 205\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e7.3.5 Zeit-Temperatur-Umwandlungsschaubild (ZTU-Diagramm) 206\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e7.4 Wärmebehandlung: Ausscheidungshärtung von Spezialstählen 210\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e7.4.1 Kohärente Ausscheidungen in martensitaushärtenden Stählen (Maraging und PH-Stähle) 210\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e7.4.2 Sekundärhärtung durch Carbide und Nitride beim Anlassen 212\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e7.5 Wärmebehandlung: Härten der Oberfläche 212\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e7.5.1 Randschichthärten ohne thermochemische Diffusion 212\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e7.5.2 Verfahren mit thermochemischer Diffusion und martensitischer Randschichthärtung 215\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e7.5.3 Verfahren mit thermochemischer Diffusion ohne martensitische Randschichthärtung 217\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e7.5.4 Bestimmung der Einhärtetiefe (Härteverlaufskurve) 221\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e7.6 Wärmebehandlung: praktische Hinweise 222\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e7.7 Schweißeignung der Stähle 223\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e7.8 Aufgaben 224\u003c\/p\u003e \u003cp\u003eZusammenfassung 225\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e\u003cb\u003e8 Stahl: Güteklassen, Kurznamen und Werkstoffnummern 227\u003c\/b\u003e\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e8.1 Einteilung in Güteklassen 227\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e8.2 Kurznamen und Werkstoffnummern für Stahl 229\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e8.2.1 Kurznamen nach Verwendungszweck und mechanischen oder physikalischen Eigenschaften 229\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e8.2.2 Kurznamen nach chemischer Zusammensetzung 232\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e8.2.3 Internationale Werkstoffnummern 235\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e8.3 Aufgaben 239\u003c\/p\u003e \u003cp\u003eZusammenfassung 239\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e\u003cb\u003e9 Stahl: Ausgewählte Sorten und Anwendungen 241\u003c\/b\u003e\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.1 Stahlsorten für den Stahlbau 241\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.1.1 Unlegierte Baustähle und Maschinenbaustähle 241\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.1.2 Mikrolegierte Feinkornbaustähle mit erhöhter Festigkeit und Zähigkeit 243\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.1.3 Wetterfeste Baustähle 246\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.1.4 Flacherzeugnisse für das Kaltumformen 247\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.1.5 Flacherzeugnisse mit erhöhter Festigkeit für den Leichtbau von Automobilen 248\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.2 Spezielle Stahlsorten für den Maschinen- und Stahlbau 252\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.2.1 Kaltfließpressstähle (Kaltstauchstähle) 252\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.2.2 Automatenstähle für die spanende Bearbeitung 252\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.2.3 Einsatzstähle 254\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.2.4 Nitrierstähle 255\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.2.5 Vergütungsstähle 256\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.2.6 Federstähle 260\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.2.7 Verschleißfeste Wälzlagerstähle und Hartmanganstahl 263\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.2.8 Druckwasserstoffbeständige Stähle 265\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.2.9 Martensitaushärtende (Maraging-)Stähle mit höchster Festigkeit 265\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.2.10 Kaltzähe Stähle für tiefe Temperaturen 267\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.2.11 Warmfeste Stähle für hohe Temperaturen 268\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.3 Nichtrostende Stähle 271\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.3.1 Rostfreie ferritische Stähle 272\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.3.2 Rostfreie martensitische Stähle 273\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.3.3 Rostfreie nickelmartensitische und PH-Stähle 275\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.3.4 Rostfreie austenitische und superaustenitische Stähle 276\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.3.5 Rostfreie Duplex-undSuperduplexstähle 278\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.3.6 Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und typische Anwendungen rostfreier Stähle 279\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.4 Nichtrostende hitzebeständige Stähle 281\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.5 Stähle mit besonderen physikalischen Eigenschaften 283\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.5.1 Nichtrostende nichtmagnetisierbare Stähle 283\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.5.2 Elektrobleche 284\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.6 Stahlsorten für Werkzeuge 284\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.6.1 Unlegierte Werkzeugstähle 285\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.6.2 Legierte Kaltarbeitsstähle 285\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.6.3 Warmarbeitsstähle 288\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.6.4 Schnellarbeitsstähle 289\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e9.7 Aufgaben 292\u003c\/p\u003e \u003cp\u003eZusammenfassung 293\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e\u003cb\u003e10 Eisengusswerkstoffe 295\u003c\/b\u003e\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e10.1 Stahlguss 297\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e10.2 Herstellung von Gusseisen 299\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e10.3 Entstehung des Gefüges von Gusseisen 299\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e10.3.1 Eutektische Reaktion: Graues und weißes Gusseisen 299\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e10.3.2 Eutektoide Reaktion: Perlitische oder ferritische Matrix 300\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e10.3.3 Ferritische Matrix durch Perlitzerfall 300\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e10.4 Graues Gusseisen: Wichtigster Eisengusswerkstoff 302\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e10.4.1 Gusseisen mit Lamellengraphit (GJL) 302\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e10.4.2 Gusseisen mit Kugelgraphit (GJS) 305\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e10.4.3 Gusseisen mit Vermikulargraphit (GJV) 308\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e10.4.4 Sondergusseisen: korrosionsbeständiger austenitischer Grauguss (GJLA und GJSA) 308\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e10.4.5 Sondergusseisen: GJS-SiMo für hohe Temperaturen 309\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e10.4.6 Sondergusseisen: Ausferritisch vergütetes („bainitisches“) Gusseisen 309\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e10.5 Weißes Gusseisen 310\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e10.5.1 Perlitischer Hartguss (GJN) 310\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e10.5.2 Temperguss (GJMW und GJMB) 311\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e10.5.3 Sondergusseisen – verschleißfester perlitischer Hartguss 311\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e10.6 Kennzeichnung und Anwendungen von Gusseisen 311\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e10.7 Aufgaben 315\u003c\/p\u003e \u003cp\u003eZusammenfassung 316\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e\u003cb\u003e11 Aluminium 317\u003c\/b\u003e\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e11.1 Gewinnung von Aluminium 317\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e11.2 Nachhaltiges Aluminiumrecycling 319\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e11.3 Kennzeichnung und Einteilung der Aluminiumwerkstoffe 319\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e11.4 Verfestigungsmechanismen in Aluminiumlegierungen 322\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e11.5 Wärmebehandlung von Aluminiumlegierungen 323\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e11.5.1 Ausgewählte Glühbehandlungen 323\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e11.5.2 Ausscheidungshärten hochfester Aluminiumlegierungen 323\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e11.6 Anwendungen von Aluminium und seinen Legierungen 332\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e11.6.1 Reinaluminium und seine Anwendungen 332\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e11.6.2 Aluminiumknetlegierungen und ihre Anwendungen 334\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e11.6.3 Aluminiumgusslegierungen und ihre Anwendungen 338\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e11.7 Oberflächenbehandlungen 344\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e11.8 Aufgaben 344\u003c\/p\u003e \u003cp\u003eZusammenfassung 346\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e\u003cb\u003e12 Andere Nichteisenmetalle 347\u003c\/b\u003e\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e12.1 Titan 347\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e12.1.1 Arten und Anwendungen von Titanlegierungen 347\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e12.1.2 Fallstudie Anwendungen Titan in der Luftfahrt: Kampfjet 351\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e12.1.3 Fallstudie Anwendungen Titan in der Medizintechnik: Dentalimplantate 352\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e12.2 Magnesium 354\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e12.3 Nickel 355\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e12.3.1 Korrosionsbeständige Monellegierungen 355\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e12.3.2 Hochtemperaturfeste Nickelbasissuperlegierungen 356\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e12.3.3 Fallstudie einkristalline Turbinenschaufel 358\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e12.3.4 Heizleiter 359\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e12.3.5 Formgedächtnislegierungen 359\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e12.3.6 Weichmagnetische Nickellegierungen 359\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e12.4 Cobalt 360\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e12.5 Kupfer 360\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e12.5.1 Herstellung von Kupfer 360\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e12.5.2 Anwendungen von reinem und niedriglegiertem Kupfer 361\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e12.5.3 Anwendungen ausgewählter Kupferlegierungen 364\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e12.6 Zink 367\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e12.7 Zinn 367\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e12.8 Refraktärmetalle: Wolfram, Molybdän, Tantal und Niob 368\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e12.9 Edelmetalle 371\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e12.10 Aufgaben 372\u003c\/p\u003e \u003cp\u003eZusammenfassung 373\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e\u003cb\u003e13 Keramik und Glas 375\u003c\/b\u003e\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e13.1 Keramik: Herstellung und Konstruktionsregeln 376\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e13.2 Umgang mit dem Sprödbruchverhalten von Keramiken 378\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e13.2.1 Weibull-Festigkeitsverteilung von Keramiken 378\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e13.2.2 Bruchzähigkeit von Keramiken 379\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e13.3 Silikatkeramik 381\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e13.4 Feuerfeste Keramik 382\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e13.5 Hochleistungskeramik 384\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e13.5.1 Aluminiumoxid 384\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e13.5.2 Zirkoniumoxid 386\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e13.5.3 Siliziumcarbid 389\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e13.5.4 Siliziumnitrid 390\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e13.6 Schneidkeramik für die spanende Bearbeitung 391\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e13.7 Funktionskeramik 394\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e13.7.1 Piezoelektrische Keramiken 394\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e13.7.2 Vertiefung piezoelektrische Keramik: Fallstudie hochpräzise Positioniersysteme 397\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e13.7.3 Ferrimagnetische Keramiken 400\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e13.7.4 Supraleitende Keramiken 402\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e13.7.5 Optische Keramiken 402\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e13.8 Glaskeramik 404\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e13.9 Glas 405\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e13.9.1 Herstellung von Glas 406\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e13.9.2 Quarzglas 407\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e13.9.3 Kalk-Natron-Glas 408\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e13.9.4 Borosilikatglas 408\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e13.9.5 Thermisch und chemisch gehärtete Gläser 408\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e13.9.6 Verbund- und Sicherheitsgläser 410\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e13.9.7 Gefärbte Gläser und Überfanggläser 410\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e13.9.8 Gläser mit Bleioxid 410\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e13.10 Aufgaben 411\u003c\/p\u003e \u003cp\u003eZusammenfassung 412\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e\u003cb\u003e14 Kunststoffe 413\u003c\/b\u003e\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e14.1 Einteilung der Kunststoffe nach Vernetzungsgrad: Thermoplaste, Elastomere und Duroplaste 415\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e14.2 Struktur und Eigenschaften thermoplastischer Kunststoffe 415\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e14.2.1 Monomere als chemische Grundbausteine 415\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e14.2.2 Entstehung kettenartiger Makromoleküle 416\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e14.2.3 Primärbindungen in den Molekülketten 416\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e14.2.4 Sekundärbindungen zwischen den Molekülketten 417\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e14.2.5 Amorphe und kristalline Bereiche in Kunststoffen 418\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e14.2.6 Kristalline Bereiche in Flüssigkristallpolymeren 419\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e14.2.7 Viskoelastisches Verhalten von amorphen und teilkristallinen Kunststoffen 419\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e14.2.8 Anisotropie beim Strecken der Makromoleküle 421\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e14.2.9 Lineare und verzweigte Ketten 422\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e14.2.10 Copolymere zum gezielten Einstellen von Eigenschaften 422\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e14.2.11 Zusatzstoffe (Additive) und Einfluss auf die Eigenschaften 423\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e14.3 Thermoplaste und ihre Anwendungen 423\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e14.3.1 Thermoplastische Massenkunststoffe 424\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e14.3.2 Thermoplastische Ingenieurkunststoffe 427\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e14.3.3 Thermoplastische Hochleistungskunststoffe 431\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e14.4 Elastomere und ihre Anwendungen 433\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e14.4.1 R-Kautschuke mit ungesättigten Hauptketten 433\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e14.4.2 M-Kautschuke mit gesättigten Hauptketten 435\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e14.4.3 Q-Kautschuke (Silikone) 436\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e14.4.4 U-Kautschuke (Polyurethane) 437\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e14.4.5 O- und T-Kautschuke 438\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e14.4.6 Spritzgießbare thermoplastische Elastomere 438\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e14.5 Duroplaste und ihre Anwendungen 439\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e14.6 Biokunststoffe 439\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e14.7 Aufgaben 442\u003c\/p\u003e \u003cp\u003eZusammenfassung 443\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e\u003cb\u003e15 Werkstoffe, Rohstoffe und Nachhaltigkeit: persönliches Schlusswort 445\u003c\/b\u003e\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e15.1 Ressourcenverbrauch und Kreislaufwirtschaft 445\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e15.2 Rohstoffabbau und Nachhaltigkeit 447\u003c\/p\u003e \u003cp\u003e15.3 Verantwortung ist immer persönlich 449\u003c\/p\u003e \u003cp\u003eLösungen 451\u003c\/p\u003e \u003cp\u003eLiteratur 473\u003c\/p\u003e \u003cp\u003eStichwortverzeichnis 483\u003c\/p\u003e","brand":"Wiley-VCH Verlag GmbH","offers":[{"title":"Default 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